呼吸閥安裝在固定儲罐頂上的通風裝置減少油品等液體的蒸發(fā)損耗、控制儲罐壓力，防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲罐遭受損壞。類型有單呼閥、單吸閥、呼吸閥，各種結(jié)構(gòu)型式均可與阻火器組合構(gòu)造，也可配制所需的接管。那么一個儲罐該安裝幾個呼吸閥呢？

 

　　呼吸閥是保護油罐安全的重要部件，裝設(shè)在固定儲罐頂上的通風裝置，由壓力閥和真空閥兩部分組成，控制儲罐壓力，防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲罐遭受損壞。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時，能自動通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力，對油罐起到安全作用。

 

　　1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。

 

　　2、機械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。

 

　　3、機械呼吸閥的規(guī)格（法蘭通徑）應(yīng)滿足油罐的最大進出油呼吸氣體流量要求。

 

 

 

　　重力式機械呼吸閥是由閥體、壓力閥、真空閥、導(dǎo)向桿等組成，它依靠閥盤自身重量和罐內(nèi)、外壓差產(chǎn)生的推力相平衡而工作的。當罐內(nèi)壓力比閥盤重量大時，閥盤沿導(dǎo)向桿上升，油罐排出（或吸入）氣體；壓力平衡后，閥盤在自重的作用下落到閥座上。當罐內(nèi)壓力變化比較緩慢時，閥盤在閥座上連續(xù)跳動；只有罐內(nèi)通氣量較大時，閥盤才能被氣流托起，懸浮于座以上。

 

　　為防止閥盤跳動、碰撞產(chǎn)生火花，閥盤多數(shù)采用鋁合金制造。閥盤導(dǎo)桿一般采用不銹鋼制造，安裝必須垂直，以防導(dǎo)桿銹蝕或傾斜妨礙閥盤上下運動。

 

　　為防止冬季閥盤凍結(jié)在閥座上，閥座頂部寬度（密封面）一般不大于2mm，盡管如此，實踐證明這種呼吸閥在寒冷地區(qū)使用時，仍有閥盤和閥座凍結(jié)在一起的現(xiàn)象發(fā)生，而且嚴密性較差，在閉合狀態(tài)時常有微量泄漏。

 

 

　　彈簧式機械呼吸閥是由閥體、上下閥盤、彈簧、導(dǎo)向桿等組成，主要依靠彈簧的張力和罐內(nèi)、外壓差產(chǎn)生的推力相平衡而工作的。彈簧式機械呼吸閥對閥盤重量無嚴格要求，因而可以采用非金屬材料（例如聚四氟乙烯）制造，以減小閥盤凍結(jié)的危險。呼吸閥的控制壓力可通過改變彈簧的壓縮長度來調(diào)節(jié)。當罐內(nèi)壓力達到閥的控制正壓時，下閥盤帶動上閥盤一起升起，脫離閥座，油罐呼氣；當罐內(nèi)負壓達到閥的控制負壓時，下閥盤下降，與上閥盤脫開，油罐吸氣。這種呼吸閥結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，但長期使用后彈簧易銹蝕，閥盤易變形，使其氣密性降低。用于寒冷地區(qū)時，彈簧上易結(jié)霜影響彈簧的活動，而使閥盤不能按預(yù)定的控制壓力開啟。

 

 

　　重力彈簧復(fù)合式機械呼吸閥組成與彈簧式呼吸閥相類似，通常是用閥盤（含重塊）的重量控制油罐的呼氣正壓，用彈簧的張力控制油罐的吸氣負壓，管道式呼吸閥屬于這類呼吸閥。當罐內(nèi)壓力大于呼吸閥控制正壓時，罐內(nèi)壓力克服閥盤重力，將閥盤托起向外吸氣；當罐內(nèi)壓力小于大氣壓力時，大氣壓力壓縮彈簧，克服彈簧張力使閥盤下降，氣體進入罐內(nèi)。

 

 

　　所有呼吸閥都應(yīng)垂直安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式

 

　　罐，該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與

 

　　罐頂中心應(yīng)對稱布置； 若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離該閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮

 

　　氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。